7月4日，工业和信息化部装备工业发展中心发布了《工业母机智能化变革十大趋势展望（2026）》。这份文件把工业母机产业接下来的方向进一步框清楚了。
核心判断很直接：人工智能技术正在重构工业母机的底层逻辑。机床跟机器人、辅助装备之间不再是各干各的，协同演进的速度在加快。技术、产品、生态三个维度同时发生变革，新一代智能制造有了更具体的支撑。
装备工业发展中心主任瞿国春说，智能工业母机会催生出制造全流程自主化的精益智造新模式，质量、效率和资源消耗可以实现全局最优，还会不断冒出制造即服务、数据增值这类新业态。
这场变革不会只停留在技术层面，产业格局会被深层次改写。未来AI技术在工业母机领域的分量会越来越重，甚至成为决定竞争胜负的关键变量。
同一时间，工业母机产业链的协同机制也在往前推。2024年7月工信部印发了“工业母机+”百行万企产需对接活动实施方案，两年下来，供需清单累计梳理了两千多项，围绕国防军工、航空航天、新能源汽车、AI赋能这些重点领域办了十余场专场对接会。签约合作项目超过百个，总额突破50亿元，目标是推动工业母机从“能用”到“耐用”再到“好用”。
上海一家机床厂正在试一种新路子：不再按传统方式“以产定销”，而是直接嵌入航空航天、新能源汽车、机器人这些下游行业的真实生产场景，针对具体加工痛点做定向研发。
“工业母机+”的逻辑就是从点对点解决具体问题，升级到全链协同补短板，让整机企业、零部件供应商和终端用户坐在一起对需求，共性技术平台共建、行业标准共制、测试验证资源共享也都在推进中。
从产业规模看，2025年工业母机行业规模以上企业营收超过了1.6万亿元，生产和消费额大约占到全球三分之一。高精度五轴加工中心、复合机床实现了群体性突破，一体化压铸、高端冲压装备走到了全球前列。重点领域的高端用户也开始向机床制造企业开放场景，国产工业母机的应用生态在逐步完善。
瞿国春说，工业母机智能化必须作为产业高质量发展的主攻方向，“补短板”和“强智能”要一体推进，把安全可控、开放共赢的创新生态搭起来。“制器之器、强国之基”这个根基打牢了，才能拿到未来竞争的主动权。